熱壓爐產(chǎn)品原理及應(yīng)用

真空熱壓燒結(jié)爐是在真空（或其它氣氛）條件下將材料熱壓成型的成套設(shè)備，主要采用石墨加熱，由油缸驅(qū)動(dòng)的壓頭上下加壓。在高溫下，生坯固體顆粒的相互鍵聯(lián)，晶粒長(zhǎng)大，空隙（氣孔）和晶界逐漸減少，通過物質(zhì)的傳遞，其總體積收縮，密度增加，成為具有某種顯微結(jié)構(gòu)的致密多晶燒結(jié)體，從而將物料壓制成形。高溫、加壓以及真空或氣氛的同時(shí)作用顯著提高產(chǎn)品的密度、硬度以及其它機(jī)械、電子、熱學(xué)性能。

1. 金屬及陶瓷粉末的熱壓燒結(jié)
2. 陶瓷 / 金屬?gòu)?fù)合材料及金屬間化合物制備
3. 擴(kuò)散焊接工藝的研究與開發(fā)
4. 氧 / 氮 / 硼 / 碳化合物及其混合物的致密化熱壓燒結(jié)

產(chǎn)品特點(diǎn)

1. 采用多工位設(shè)計(jì)，可以連續(xù)生產(chǎn)，使得效率倍增。
2. 雙層 SUS304 爐體結(jié)構(gòu)，中間通冷卻水，有效降低爐體表面溫度，減少高溫傷害，降低對(duì)環(huán)境的影響。
3. 框架式四立柱支承結(jié)構(gòu)，采用型材焊接，整體加工，保證設(shè)備的可靠性。
4. 采用先進(jìn)保溫材料及隔熱結(jié)構(gòu)，導(dǎo)熱系數(shù)低，保溫效果好，即使在很高的溫度下也能有效隔絕熱量，節(jié)約能耗。
5. 多樣化真空系統(tǒng)配置，根據(jù)工藝選擇不同等級(jí)的真空度；
6. 設(shè)有充放氣系統(tǒng)，既可以選擇在真空環(huán)境中進(jìn)行熱壓燒結(jié)，也可以選擇在惰性氣氛或還原氣氛中進(jìn)行熱壓燒結(jié)；
7. 人性化配置，既可以手動(dòng)操作，也可以實(shí)現(xiàn)智能操作；
8. 一爐多用，可作為單純的真空或氣氛燒結(jié)爐使用；

技術(shù)參數(shù)

適用于氧化鈮、碳化硅、碳化硼、氮化硼等陶瓷材料等石墨烯碳纖維、高溫合金金屬粉體材料的高溫加壓燒結(jié)成形及增密粉末冶金、功能陶瓷等新材料的高溫?zé)岢尚?，也可用于粉?/span> 或壓坯在低于主要組分熔點(diǎn)的溫度下的熱處理，目的在于通過顆粒間的冶金結(jié)合以提高其強(qiáng)度。